電機中固定的部分叫做定子（stator）,在其上面裝設了成對的直流勵磁的靜止的主磁極;而旋轉部分(轉子-rotor）叫電樞鐵心,在上面要裝設電樞繞組,通電后產(chǎn)生感應電動勢,充當旋轉磁場后產(chǎn)生電磁轉矩進行能量轉換。以定子繞組的形狀與嵌裝方式區(qū)分，定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。簡單來說:電機中固定的部分叫做定子（stator）,在其上面裝設了成對的直流勵磁的靜止的主磁極;而旋轉部分(轉子-rotor）叫電樞鐵心,在上面要裝設電樞繞組,通電后產(chǎn)生感應電動勢,充當旋轉磁場.后產(chǎn)生電磁轉矩進行能量轉換.以定子繞組的形狀與嵌裝方式區(qū)分，定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。電機中固定的部分叫做定子（stator）,在其上面裝設了成對的直流勵磁的靜止的主磁極;而旋轉部分(轉子-rotor）叫電樞鐵心,在上面要裝設電樞繞組,通電后產(chǎn)生感應電動勢,充當旋轉磁場后產(chǎn)生電磁轉矩進行能量轉換。以定子繞組的形狀與嵌裝方式區(qū)分，定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。簡單來說:電機中固定的部分叫做定子（stator）,在其上面裝設了成對的直流勵磁的靜止的主磁極;而旋轉部分(轉子-rotor）叫電樞鐵心,在上面要裝設電樞繞組,通電后產(chǎn)生感應電動勢,充當旋轉磁場.后產(chǎn)生電磁轉矩進行能量轉換.以定子繞組的形狀與嵌裝方式區(qū)分，定子繞組根據(jù)線圈繞制的形狀與嵌裝布線方式不同，可分為集中式和分布式兩類。

　　定轉子鐵芯的性能特點

　　定轉子鐵芯是電子電路中常用的抗干擾元件，一般使用鐵氧體材料制成。很多人對定轉子鐵芯都并不了解，為了讓您更加了解我們的產(chǎn)品，也為了增加您的知識面，小編為您介紹一下定轉子鐵芯的性能特點。

　　1、低矯頑力初始磁導率高：能減小漏電開關的動作電流。

　　2、飽和磁感應強度高：有利于選擇更高的工作磁感應點。

　　3、定轉子鐵芯高磁導率：提高互感器精度，減少比差。

　　4、重量輕，成本低：價格明顯優(yōu)于坡莫合金。

　　5、有良好的抗過載能力和良好的溫度穩(wěn)定性：可在55--130℃長時間工作。                                  

　　影響定轉子鐵芯排樣的因素

　　定轉子鐵芯級進模作為高效率、高精度、高壽命的典型模具，其應用范圍越來越廣。條料排樣作為模具設計成功與否的關鍵，基本上確定了整副模具的結構，并直接影響零件的生產(chǎn)質(zhì)量。實際生產(chǎn)中影響條料排樣的因素很多，通常對定轉子鐵芯級進模來說歸納如下：

　　(1)制品結構。它是影響排樣的主要因素。一般包括：①定子、轉子、副定子的形狀、尺寸及精度要求；②定轉子要求散片還是鐵芯(分為定、轉子均需疊鉚、一個疊鉚一個散片、兩者均為散片)，這將影響成形工序和落料工序的設計；③轉子是否需要扭轉，如需扭轉，需要考慮扭轉機構的位置，排樣時可能需要增加空工位?！　?/p>

　　(2)排樣類型。排樣通常采用單排、雙排，也有采用三排的情況，材料利用率的高低是選用的一個主要標準。

　　(3)模具結構因素。對需要扭轉疊鉚的制品，要考慮扭轉機構的空間，往往需要增加空工位。在電機鐵芯級進模中一般采用壓板將凸模固定在凸模固定板上，壓板通過螺釘連接，排佯時要考慮是否有足夠的壓板空間。鐵芯出料方式用皮帶導出還是導籠輸出，將影響到模具結構。

　　定轉子鐵芯的性能特點

　　定轉子鐵芯是電子電路中常用的抗干擾元件，一般使用鐵氧體材料制成。很多人對定轉子鐵芯都并不了解，為了讓您更加了解我們的產(chǎn)品，也為了增加您的知識面，小編為您介紹一下定轉子鐵芯的性能特點。

　　1、低矯頑力初始磁導率高：能減小漏電開關的動作電流。

　　2、飽和磁感應強度高：有利于選擇更高的工作磁感應點。

　　3、定轉子鐵芯高磁導率：提高互感器精度，減少比差。

　　4、重量輕，成本低：價格明顯優(yōu)于坡莫合金。

　　5、有良好的抗過載能力和良好的溫度穩(wěn)定性：可在55--130℃長時間工作。                                  

　　影響定轉子鐵芯排樣的因素

　　定轉子鐵芯級進模作為高效率、高精度、高壽命的典型模具，其應用范圍越來越廣。條料排樣作為模具設計成功與否的關鍵，基本上確定了整副模具的結構，并直接影響零件的生產(chǎn)質(zhì)量。實際生產(chǎn)中影響條料排樣的因素很多，通常對定轉子鐵芯級進模來說歸納如下：

　　(1)制品結構。它是影響排樣的主要因素。一般包括：①定子、轉子、副定子的形狀、尺寸及精度要求；②定轉子要求散片還是鐵芯(分為定、轉子均需疊鉚、一個疊鉚一個散片、兩者均為散片)，這將影響成形工序和落料工序的設計；③轉子是否需要扭轉，如需扭轉，需要考慮扭轉機構的位置，排樣時可能需要增加空工位。　　

　　(2)排樣類型。排樣通常采用單排、雙排，也有采用三排的情況，材料利用率的高低是選用的一個主要標準。

　　(3)模具結構因素。對需要扭轉疊鉚的制品，要考慮扭轉機構的空間，往往需要增加空工位。在電機鐵芯級進模中一般采用壓板將凸模固定在凸模固定板上，壓板通過螺釘連接，排佯時要考慮是否有足夠的壓板空間。鐵芯出料方式用皮帶導出還是導籠輸出，將影響到模具結構。