接下來由華東小編為您講解定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位對(duì)電機(jī)的影響
1、噪音增加:定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子之間的摩擦增大,從而引發(fā)噪音增加的問題。
動(dòng)力輸出減少:定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子之間的接觸面積減少,使得動(dòng)力輸出減少。
2、能效下降:定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致能量的損耗和浪費(fèi),從而使得發(fā)動(dòng)機(jī)的能效下降。
3、磨損加?。憾ㄞD(zhuǎn)子錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與定子之間的額外摩擦和振動(dòng),從而加劇零部件的磨損。
4、溫升升高:定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致電機(jī)通電后定子和轉(zhuǎn)子會(huì)自動(dòng)調(diào)整磁力中心線,致使電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向機(jī)械位置周期性振蕩,電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂流失,軸承干磨燒損散架,導(dǎo)致電機(jī)軸抱死燒毀。?
5、效率降低:定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的空載電流增大,功率因數(shù)降低,銅損耗增加,效率降低。
6、定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位的原因和具體表現(xiàn)包括:
制造過程中的誤差:例如定子鐵芯或轉(zhuǎn)子鐵芯尺寸錯(cuò)誤、鐵芯存在馬蹄現(xiàn)象、鐵芯疊壓松動(dòng)等。?
熱加工過程中的變形:例如鑄鋁轉(zhuǎn)子電機(jī)在熱加工過程中會(huì)出現(xiàn)飄曲或呈鍋底狀,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子鐵芯偏差較大。
裝配不當(dāng):例如軸承室內(nèi)彈性波紋墊片未裝或裝錯(cuò)、電機(jī)轉(zhuǎn)子方向裝反等。
零部件變形:例如機(jī)座變形、端蓋變形等。
解決方法和保護(hù)措施包括:
嚴(yán)格的過程檢查:在生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的過程檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位的問題。
空載試驗(yàn)篩查:通過空載試驗(yàn)逐臺(tái)篩查電機(jī)的定轉(zhuǎn)子是否對(duì)正,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行必要的項(xiàng)目檢查。
優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造工藝:通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和改進(jìn)制造工藝,減少定轉(zhuǎn)子錯(cuò)位的可能性。